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近日，纽顿完成低温阀门系列产品型式试验工作，涵盖低温球阀、蝶阀、止回阀、截止阀、闸阀等多种类型产品，相关产品已通过专业检测机构的型式试验验证，正式取得特种设备型式试验证书。这意味着纽顿低温阀门在深冷工况下已具备明确的应用条件范围，可面向LNG、液氧、液氨及氢能等低温工况领域，提供相应工况条件下的产品选型支持。
低温阀门的设计要求比普通阀门更高，主要是为了防止低温环境下出现各种问题。其中，材料选择尤为关键。一般低温阀门需要面对-196℃超低温下的材料冷脆性、密封可靠性、操作稳定性等多重技术挑战，所以它的设计、制造和检验标准都远超普通工业阀门。
这次型式试验严格依据《特种设备安全法》《压力管道元件型式试验规则》等国家强制性法规要求，覆盖了壳体强度、低温密封、低温启闭操作、循环耐久性等全维度关键项目。试验全程模拟极端低温工况进行极限验证，全面考核了产品设计是否合理、制造工艺是否精密、质量管控是否到位。认证标准严苛，流程规范。
纽顿最终获得的特种设备型式试验证书由国家市场监督管理总局发放，�**诘臀路攀谐∽既氲暮诵娜ㄍ手省�
低温试验
作为国内阀门行业的标杆企业，纽顿始终坚持技术创新。从波纹管阀门到疏水阀、调节阀，再到现在的低温阀门，公司持续加大研发投入，先后获得了TS特种设备A1级制造许可、API认证、ISO体系认证、CCS船级社认证等多项国内外权威资质，已经构建起覆盖研发、制造、检验、服务的全链条核心能力。
此次低温阀门系列型式试验证书的取得，既是对纽顿低温阀门技术实力与品质管控能力的权威认可，也�**就晟聘叨颂刂址挪肪卣蟆⑼卣沟臀履茉词谐〉墓丶锍瘫�
单台阀门取证可解决“单品可用”。而在低温工程中，若面对多种阀门类型的配置需求，纽顿选择更进一步，用系列化取证实现系统化解决——让选型更高效，接口衔接更顺畅，供应链更全面。